Pwrpas triniaeth ffosffadu:
Mae dau ddiben ar gyfer trin wyneb ffosffadu magnetau parhaol NdFeB sintered. Y cyntaf yw atal cyrydiad yn ystod y broses, a'r ail yw gwella gwlybedd epocsi yr wyneb.
1. Diogelu rhag cyrydiad y broses Oherwydd dwysedd isel a nodweddion mandyllog yr arwyneb NdFeB sintered, bydd y magnet agored yn ocsideiddio yn yr aer, yr ydym hefyd yn ei alw'n cyrydu. Felly, pan fydd gan y magnet NdFeB drosiant hir ac amser storio, ac mae'r dull trin wyneb dilynol yn aneglur, mae'n hanfodol ac yn effeithiol defnyddio'r broses ffosffadu ar gyfer amddiffyniad cyrydiad syml. Mae'r broses ffosffadu yn syml ac nid oes angen buddsoddi mewn offer. Mae'r broses gynhyrchu ffosffatio yn defnyddio llai o hylif asid, alcali a phosphating yn bennaf, ac mae'r gost cynhyrchu yn isel. Fel amddiffyniad cyrydiad proses, ni fydd yn cynyddu cost cynhyrchu'r magnet yn sylweddol, gall osgoi colli magnetau yn ystod y cyfnod storio, ac mae'r gyfradd ddychwelyd yn uchel iawn. Ar ôl ffosffadu, mae gan y cynnyrch liw unffurf ac arwyneb glân. Gellir ei becynnu dan wactod i ymestyn yr amser storio yn fawr. Mae'r dull storio yn well na'r dulliau storio trochi olew a gorchuddio olew blaenorol. Gall y ffilm ffosffatio gyflawn wrthsefyll cyrydiad ocsideiddio yn yr amgylchedd atmosfferig arferol. Mae triniaeth wyneb dilynol cynhyrchion magnet ffosffad yn hawdd iawn. Gellir tynnu'r ffilm ffosffadu yn gyfan gwbl trwy biclo syml, na fydd yn cael effeithiau andwyol ar driniaeth arwyneb dilynol (fel galfaneiddio, platio nicel, ac ati), a gellir cwblhau'r broses trin wyneb dilynol ar unrhyw adeg.
2. Gwella'r perfformiad gwlychu Mae angen bondio glud epocsi, paentio, ac ati ar rai magnetau NdFeB. Mae cryfder bondio organig epocsi fel glud a phaent yn ei gwneud yn ofynnol i'r swbstrad gael perfformiad gwlychu da. Mae gan y ffilm ffosffatio berfformiad gwlychu da gydag organigion epocsi, felly mae angen y broses ffosffadu i wella perfformiad gwlychu wyneb magnetau NdFeB. Gall perfformiad gwlychu da sicrhau cryfder bondio glud epocsi, paent epocsi a magnetau.
Egwyddor a llif proses ffosffadu Y broses o driniaeth ffosffadu arwyneb magnet yw:
Diseimio → Golchi dŵr → Piclo → Golchi dŵr → Cyflyru wyneb → Triniaeth ffosffatio → Selio a sychu.
Mae diseimio a phiclo yr un fath â thriniaeth ymlaen llaw cyn electroplatio. Mae cyflyru wyneb yn driniaeth arwyneb arbennig ar gyfer wyneb magnetau NdFeB i addasu i ffurfio ffilm ffosffatio.
Mae cyflyru wyneb magnetau NdFeB yn gyffredinol yn mabwysiadu trochi asid gwan i wella cyfansoddiad aloi arwyneb y magnet, er mwyn cyflawni pwrpas ffurfio ffilm ffosffadu.
Mae'r broses phosphating ar hyn o bryd yn cael ei gynhyrchu'n bennaf gan hylif ffosffatio masnachol.
Rhennir hylif ffosffatio masnachol yn gyfres sinc, cyfres haearn, cyfres manganîs, mathau deuaidd, teiran, ac aml-elfen. Mae gan bob system ei fanteision a'i anfanteision. Felly, wrth gynhyrchu a chymhwyso ffosffatio NdFeB, bydd pob gwneuthurwr magnet yn defnyddio'r amrywiaeth cyflenwad y maen nhw'n meddwl sy'n addas oherwydd gwahanol brisiau prynu ac effeithiau defnydd.
Mae rhai cynhyrchion NdFeB angen ffosffadu ar ôl galfaneiddio. Ar ôl galfaneiddio, dylai phosphating ddefnyddio hylif phosphating cyfres sinc neu hylif ffosffatio aml-elfen sy'n cynnwys sinc. Rhennir y broses ffosffadu yn dri math o ran tymheredd: tymheredd uchel, tymheredd canolig, a thymheredd ystafell. Yn gyffredinol, mae gan y broses tymheredd uchel haen ffilm drwchus, dwysedd uchel, a thrwch mawr y ffilm phosphating; yn gyffredinol mae gan y broses tymheredd ystafell haen ffilm denau; mae'r broses tymheredd canolig rhwng y ddau. Mae gweithgynhyrchwyr deunydd magnetig yn bennaf yn defnyddio prosesau tymheredd ystafell, ond mae angen rheoli tymheredd ar y broses tymheredd ystafell hefyd i sicrhau sefydlogrwydd tymheredd (15 gradd -35 gradd).