Apr 23, 2025

Beth yw'r haenau ar gyfer magnetau?

Gadewch neges

Beth yw cotio magnet?

Defnyddir y cotio ar wyneb y magnet yn bennaf i atal cyrydiad a ffactorau amgylcheddol eraill a allai niweidio perfformiad y magnet. Mae egwyddor cotio magnetau cryf yn debyg i baent cyffredin, ond mae gronynnau powdr haearn mân yn cael eu hychwanegu ato. Mae deunyddiau cotio magnet daear prin cyffredin yn cynnwys nicel, copr, cromiwm, aur, sinc du, a resin epocsi. Oherwydd bod y haenau hyn yn denau iawn, nid ydynt yn effeithio ar briodweddau magnetig gwreiddiol y magnet.

Various Types of Coatings

 

Pam mae angen cotio ar magnetau?

Mae magnetau'n cael eu gwerthuso mewn amrywiol ddiwydiannau, o electroneg i fodurol, ond efallai y byddwch chi'n meddwl tybed pam mae'r mwyafrif o magnetau wedi'u gorchuddio â gorchudd amddiffynnol. Sut mae'n gweithio i gynnal eu perfformiad magnet a'u hyd oes? Gadewch i ni archwilio'r rhesymau allweddol y tu ôl i'r mesur amddiffyn beirniadol hwn.

 

Amddiffyn cyrydiad

Ndfebac mae deunyddiau magnet eraill yn cynnwys elfennau metel fel haearn, ac mae'n hawdd eu rhuthro trwy ymateb ag ocsigen, anwedd dŵr, ac ati, mewn amgylchedd llaith, sydd nid yn unig yn effeithio ar yr ymddangosiad ond hefyd yn niweidio'r strwythur mewnol. Gall y cotio ffurfio ffilm amddiffynnol i ynysu'r magnet rhag dod i gysylltiad â sylweddau cyrydol. Mae deunyddiau cotio gwrth-cyrydiad cyffredin yn cynnwys cotio resin epocsi, sydd â sefydlogrwydd cemegol da, yn gallu gwrthsefyll cyrydiad asid, alcali a halen yn effeithiol, ac ymestyn oes gwasanaeth y magnet.

 

Cryfder mecanyddol gwell

Lleihau micro-graciau arwyneb: Mae'r cotio yn llenwi'r diffygion bach ar wyneb y magnet ac yn atal craciau rhag ehangu.

Gwella gwrthiant gwisgo: Gall electroplatio nicel (NI) leihau colli ffrithiant.

Mwy o galedwch: Gall rhai haenau polymer, fel epocsi, amsugno sioc ac atal y magnet rhag chwalu.

Amddiffyn ymylon: Gorchudd trwchus ar gorneli’r magnet i leihau difrod a achosir gan grynodiad straen.

 

Eiddo inswleiddio

Mewn rhai dyfeisiau electronig, fel moduron bach, mae magnetau yn aml yn gyfagos i gydrannau dargludol fel cylchedau. Os yw perfformiad inswleiddio'r magnetau yn wael, mae'n hawdd achosi gollyngiadau, cylched fer a namau eraill. Gall ychwanegu haenau at magnetau chwarae rôl inswleiddio. Er enghraifft, mae gan haenau polytetrafluoroethylen wrthsefyll uchel a gallant i bob pwrpas atal cerrynt rhag gollwng o wyneb y magnetau, gan sicrhau gweithrediad diogel yr offer. Yn ogystal, gall y cotio hefyd wella sefydlogrwydd priodweddau magnetig. Pan fydd tymheredd yr amgylchedd gwaith yn newid yn fawr, gall glustogi effaith tymheredd ar strwythur mewnol y magnet. Gall rhai deunyddiau cotio arbennig leihau straen mewnol y magnet trwy eu nodweddion pan fydd y tymheredd yn codi, a thrwy hynny gynnal sefydlogrwydd paramedrau'r magnet, megis cryfder maes magnetig a chryfder sefydlu magnetig, ar dymheredd gwahanol.

 

Estheteg a thriniaeth arwyneb

Ar gyfer magnetau sydd â gofynion uchel ar gyfer addurno neu ymddangosiad, gall cotio wella eu hymddangosiad, gwneud y lliw yn fwy unffurf, glossier, a chyfateb arddull ddylunio'r cynnyrch (fel arian, du, glas, ac ati). Yn ogystal, gellir defnyddio cotio hefyd ar gyfer argraffu logos i nodi'r model, manylebau, gwneuthurwr a gwybodaeth arall am magnetau diwydiannol, sy'n gyfleus ar gyfer olrhain cynnyrch a rheoli ansawdd.

 

Beth yw'r mathau cotio o magnetau?

Mae magnetau'n dod o bob lliw a llun, ond un o'r ffactorau allweddol wrth sicrhau eu hoes a'u perfformiad yw eu cotio amddiffynnol. Mae magnetau'n dod o bob lliw a llun, ond un o'r ffactorau allweddol wrth sicrhau eu hoes a'u perfformiad yw eu cotio amddiffynnol. Archwiliwch y deunyddiau cotio allweddol a ddefnyddir ar magnetau.

 

Platio nicel

Nickel Coating Magnets

Mae wyneb y plât dur gwrthstaen yn hyfryd o ran lliw ac yn gorffen yn uchel. Mae ganddo berfformiad gwrth-ocsidiad da yn yr awyr a gall basio'r broses electroplatio o brawf chwistrell halen 12-72- awr. Fodd bynnag, mae cyfyngiadau ar ei orchudd a gall beri i'r cotio ddisgyn wrth ei bondio â rhywfaint o lud cryf.

 

Galfaneiddio

Galvanizing Coating Magnets

Mae gan y deunydd ymddangosiad ariannaidd-gwyn, 12-48 awr o wrthwynebiad cyrydiad, ac mae'n addas ar gyfer senarios bondio gludiog.

 

Resin Epocsi

Epoxy Resin Coating Magnets

Mae rhoi haen o baent resin y tu allan i'r haen nicel electroplated yn broses newydd yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Mae'r diwydiant wedi datblygu'n gyflym ac mae bellach yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn amrywiol gynhyrchion electroplated. Ei nodwedd fwyaf yw y gellir ei addasu mewn unrhyw liw.

 

Platio aur

Gold Plating Coating Magnets

Mae'r gemwaith aur ysgafn a werthir yn gyffredin ar y farchnad wedi'i wneud yn bennaf o gopr neu electroplated ag aur. Gall triniaeth aur electroplatio wneud i wyneb y cynnyrch gyflwyno ymddangosiad hyfryd tebyg i aur. Defnyddir y dechnoleg hon yn helaeth ym maes gweithgynhyrchu gemwaith. Mae ein cynnyrch hefyd yn cefnogi electroplatio aur, sy'n arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu gemwaith magnetig.

 

Harian

Silver Coating Magnets

Mae platio arian yn broses o ffurfio haen o arian ar wyneb metel (fel copr, nicel) neu swbstrad di-fetel (fel plastig, cerameg) trwy electrolysis neu ostyngiad cemegol. Mae trwch y cotio fel arfer yn 0. 1-25 micronau.

 

Platio crôm

Anaml y defnyddir electroplatio cromiwm yn y diwydiant, yn bennaf oherwydd ei gost uchel, sy'n anfforddiadwy i'r mwyafrif o gwmnïau. Fodd bynnag, mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad hynod gryf, sefydlogrwydd cemegol rhagorol, a phrin ei fod yn adweithio ag unrhyw sylwedd, felly fel rheol dim ond mewn amgylcheddau asid ac alcali cryf (gwerth pH eithafol) y mae'n cael ei ddefnyddio fel rheol. Anaml y defnyddir y broses hon wrth gynhyrchu go iawn.

 

Cotio alwminiwm

Aluminum Coating Magnets

Mae cotingalso alwminiwm a elwir yn alwmineiddio, yn dechnoleg trin arwyneb cemegol tymheredd uchel sy'n ffurfio haen amddiffynnol trwy wasgaru alwminiwm i wyneb y metel sylfaen. Mae'r broses hon yn addas yn bennaf ar gyfer deunyddiau fel dur carbon, dur aloi canolig ac isel, dur gwrthstaen, ac aloion tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel. Ar ôl triniaeth, mae'r haen alwminiwm arwyneb yn cael ei ocsidio i ffurfio ffilm pasio drwchus, sy'n rhoi gwrthiant cyrydiad rhagorol i'r deunydd sylfaen.

 

Haenau plastig a rwber

 Rubber Coating Magnets

Mae strwythur sylfaenol magnetau plastig a wedi'u gorchuddio â rwber yn cynnwys plât dur ferromagnetig, magnet neodymiwm, a chragen rwber amddiffynnol. Yn gweithredu yn yr un modd â magnetau pot fel cydrannau cadw magnetig,magnetau wedi'u gorchuddio â rwberwedi gwella amddiffyniad wyneb, gwell cyrydiad a gwrthiant effaith, a mwy o ffrithiant, y mae pob un ohonynt yn deillio yn uniongyrchol o'u cragen rwber.

 

Gorchudd Everlube

Everlube Coating Magnets

Mae'n orchudd iraid solet perfformiad uchel sydd wedi'i gynllunio i leihau ffrithiant, gwrthsefyll gwisgo, ac atal cyrydiad.

 

Gorchudd Teflon

Teflon Coating Magnets

Mae'n un o'r haenau amddiffynnol a ddefnyddir yn gyffredin ym maes technoleg chwistrellu thermol metel. Mae gan y cotio hwn ddiffygiol rhagorol, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ac ymwrthedd tymheredd uchel, a gellir ei ddefnyddio'n helaeth wrth drin wyneb amrywiol ddeunyddiau metel ac anfetelaidd.

 

Tabl Cymharu Perfformiad Gorchudd

Math o Ddeunydd

Gwrthiant tymheredd (gradd c)

Gwrthiant cyrydiad

Gwisgwch wrthwynebiad

Adlyniad

Cost (yuan/m²)

Gwrthiant chwistrell halen (oriau)

Platio nicel

-50 ~ 300

Cymedrol i dda

Nghanolig

High

50 ~ 150

500 ~ 1000

Galfaneiddio

-50 ~ 200

Canolig (mae angen ei basio)

Isel i Ganolig

Nghanolig

30 ~ 100

200 ~ 500

Resin Epocsi

-30 ~ 120

Rhagorol

Canolig i Uchel

Uchel iawn

80 ~ 200

1000+

Platio aur

-50 ~ 250

Rhagorol

Frefer

Nghanolig

500 ~ 2000

1000+

Harian

-50 ~ 200

Da (hawdd ei fulcanize)

Frefer

Nghanolig

300 ~ 1000

500 ~ 1000

Platio crôm

-50 ~ 400

Rhagorol

Uchel iawn

High

100 ~ 300

1000+

Cotio alwminiwm

-50 ~ 600

Da (mae angen ei selio)

Nghanolig

Canolig i Uchel

70 ~ 180

500 ~ 1500

Haenau plastig a rwber

-40 ~ 120

da

Nghanolig

Nghanolig

40 ~ 120

200 ~ 800

Gorchudd Everlube

-70 ~ 230

Rhagorol

Uchel (hunan-iro)

Nghanolig

200 ~ 500

1000+

Gorchudd Teflon

-200 ~ 260

Rhagorol

Canolig (ffrithiant isel)

Isel i Ganolig

150 ~ 400

500 ~ 1000

 

Sut i farnu ansawdd cotio magnet

Mae perfformiad a bywyd y cotio ar y magnetig yn hollbwysig, a gall haenau o ansawdd gwael achosi cyrydiad a phlicio cynamserol, a thrwy hynny gyfaddawdu ar swyddogaeth y magnetig. Felly, beth yw'r ffordd fwyaf effeithiol i brofi a phenderfynu ar ansawdd haenau magnetig?

 

Prawf Chwistrell Halen

Salt Spray Test

Mae'n uniongyrchol gysylltiedig â thrwch y cotio. Po fwyaf trwchus yw'r cotio, yr hiraf yw'r amser gwrthiant chwistrell halen. Os yw'r cotio yn deneuach, bydd yr amser yn fyrrach. Fel arfer, mae 24 awr, 48 awr, 72 awr, a gofynion hyd yn oed yn uwch o awr. Mae gan wahanol haenau wahanol amseroedd gwrthiant chwistrell halen. Yn fyr, po hiraf yr amser, y lleiaf tebygol yw rhydu.

 

Dimensiynau Viscose

Rydym hefyd yn ei alw'n gludedd. Mae angen gludo rhai magnetau ynghyd â rhywfaint o galedwedd. Os yw'r wyneb cotio yn rhy llachar, neu os nad yw'r cotio wedi'i orchuddio'n dda, neu os oes olew ar yr wyneb, bydd ei gludedd yn wael. Hynny yw, os ydych chi'n ei ludo, bydd yn hawdd dod i ffwrdd, sydd hefyd yn broblem.

 

Grym rhwymo

Mae pobl yn aml yn ei gael yn anghywir yma. Mae llawer o bobl yn dweud nad yw'ch grym bondio yn dda, ac maen nhw hefyd yn dweud nad yw'r glud yn ludiog, ond rydyn ni'n cyfeirio at y bondio rhwng y magnet a'r cotio. Er enghraifft, mae gorchudd ar wyneb y deunydd magnetig ei hun, ac mae'r cotio wedi'i gludo i gragen arall. Er enghraifft, glud yw hwn. Os yw'r cotio a'r deunydd magnetig wedi'u gwahanu, mae'n broblem bondio; Hynny yw, nid yw'r cotio wedi'i blatio'n dda, ac mae'r cotio yn cwympo i ffwrdd. Fodd bynnag, os yw'r cotio a'r glud allanol, a'r gragen haearn wedi'u gwahanu, mae'n broblem o'i chysylltiad â glud. Felly, mae'n hawdd iawn drysu'r glud a'r grym bondio. Mae'r ddau hyn hefyd yn uniongyrchol gysylltiedig â'r cotio.

 

Ngwrthsefyll

Mae llawer o gynhyrchion electronig yn ei gwneud yn ofynnol i'r arwyneb cotio gael ei rwbio dro ar ôl tro. Er enghraifft, gallaf ei rwbio â bag papur neu rwbiwr, ac ni ellir niweidio'r cotio, ni waeth sawl gwaith yr wyf yn ei rwbio. Mae yna ofyniad o'r fath am rai rhannau agored.

 

Sioc thermol pwysedd uchel

Prawf foltedd uchel a'i sioc boeth ac oer yw sawl gradd yn uwch na sero a sawl gradd yn is na sero, a'i syfrdanu dro ar ôl tro i weld pa newidiadau sydd ganddo.

Felly, nid yw'r holl arbrofion hyn yn cael eu gwneud ar gyfer pob haen. Maent yn cael eu paru a'u profi yn unol â senarios cais penodol cwsmeriaid, ond yn gyffredinol.

Yr eitem gyntaf: Rhaid i chi ofyn i'ch ffatri deunydd magnetig, fel arall efallai y bydd y peth y maen nhw'n platio ar ei gyfer yn rhywbeth nad yw'n ofynnol. Efallai na fyddwch hyd yn oed yn pasio 12 awr yn y prawf chwistrell halen. Nid yw 12 awr yn gysyniad. Efallai y bydd eich deunydd magnetig yn pilio ac yn rhydu mewn tri neu bedwar mis, a bydd yn cael ei dorri. Ni allwch ofyn am bethau eraill, ond rhaid i chi ofyn am y prawf chwistrell halen, fel arall, bydd eich cotio yn cael problemau. Yn y broses o ddefnyddio'r magnet, nid yw'r cotio wedi'i dorri. Rydych chi wedi cwympo i'r 5 pwll mawr hyn.

 

Beth ddylid ei ystyried wrth ddewis haenau

Wrth ddewis gorchudd magnet, gall y dewis cywir effeithio'n sylweddol ar ei berfformiad, ei wydnwch a'i gost-effeithiolrwydd, ond pa ffactorau ddylai arwain y penderfyniad hwn? Gadewch i ni archwilio ystyriaethau allweddol o gydnawsedd materol i ofynion cost i sicrhau y bydd y gorchudd a ddewiswyd yn darparu amddiffyniad parhaol a'r perfformiad gorau posibl.

 

Nodweddion swbstrad

Mae cyflwr wyneb y swbstrad yn cael effaith sylweddol ar berfformiad y cotio. Mae gan wahanol swbstradau nodweddion gwahanol. Mae swbstradau metel yn gryf ac yn ddargludol ond yn hawdd eu cyrydu. Maent yn aml yn galfanedig, yn crôm-plated. Mae swbstradau plastig yn feddal ac yn anadweithiol yn gemegol, gydag adlyniad gwael. Mae angen iddynt gael eu trin â fflam neu plasma cyn cael eu gorchuddio â haenau polywrethan sy'n seiliedig ar ddŵr. Mae gan swbstradau cerameg galedwch uchel a sefydlogrwydd cemegol da, ac mae angen i'r cotio gyd -fynd â'u cyfernodau ehangu thermol, megis haenau nitrid alwminiwm ar gyfer offer cerameg. Yn ogystal, gall garwedd arwyneb cymedrol y swbstrad wella adlyniad y cotio, tra bydd garwedd arwyneb rhy uchel yn arwain at orchudd anwastad. Mae angen i'r arwyneb fod yn lân ac yn rhydd o amhureddau, fel arall, bydd yn effeithio ar berfformiad y cotio. Felly, mae angen dirywio a dirywio rhannau metel cyn cotio.

 

Amgylchedd defnyddio

Mewn gwahanol amgylcheddau, mae angen i'r cotio addasu i'r perfformiad cyfatebol; Mae'r amgylchedd tymheredd uchel yn ei gwneud yn ofynnol i'r cotio wrthsefyll tymheredd uchel, fel alwmina ar gyfer cydrannau injan awyrofod; Mae amgylchedd tymheredd isel yn ei gwneud yn ofynnol i'r cotio gael caledwch da a gwrthsefyll disgleirdeb, megis gorchuddio offer rheweiddio; Mewn amgylchedd llaith, rhaid i'r cotio fod yn ddiddos ac yn atal lleithder, ac mae gan yr amgylchedd tanddwr ofynion uchel ar gyfer ymwrthedd cyrydiad ac adlyniad gwrth-fiolegol y cotio. Defnyddir cotio resin epocsi sy'n cynnwys asiant gwrthffowlio yn aml ar hulls llongau; Mae'r amgylchedd gwisgo yn ei gwneud yn ofynnol i'r cotio fod yn gwrthsefyll gwisgo, ac mae peiriannau mwyngloddio yn aml yn defnyddio carbid wedi'i smentio neu orchudd cyfansawdd; Yn yr amgylchedd effaith fecanyddol, mae angen i'r cotio fod yn gwrthsefyll effaith, ac mae angen i orchudd corff y car ei atal rhag cwympo i ffwrdd yn ystod gwrthdrawiad.

 

Gofynion Perfformiad Gorchuddio

Mae perfformiad cotio yn ymdrin â sawl agwedd, gan gynnwys ffiseg, cemeg a mecaneg. O ran priodweddau ffisegol, gall haenau caledwch uchel atal gwisgo ar yr wyneb ac maent yn addas ar gyfer offer, ac ati; Mae eu trwch yn effeithio ar berfformiad, mae trwch haenau gwrth-cyrydiad yn ddegau i gannoedd o ficronau, mae angen i drwch haenau optegol fod yn gywir i oddeutu chwarter tonfedd y golau, ac mae angen i'r cotio fod ynghlwm yn gadarn â'r swbstrad, fel arall bydd yn hawdd cwympo i ffwrdd. O ran priodweddau cemegol, rhaid i'r cotio fod yn gwrthsefyll cyrydiad, ac mae offer cemegol yn aml yn defnyddio resinau epocsi perfformiad uchel i wrthsefyll cyrydiad o asidau, alcalïau, halwynau, ac ati; Mewn amgylcheddau adweithio tymheredd neu gemegol uchel, dylai'r cotio aros yn sefydlog yn gemegol, fel y cotio ar wal fewnol ffwrnais tymheredd uchel mae angen gwrthsefyll tymereddau uchel a pheidio ag ymateb gyda'r cemegau yn y ffwrnais. O ran priodweddau mecanyddol, mae angen i fodwlws elastig y cotio gyd -fynd â'r swbstrad er mwyn osgoi cracio'r cotio pan fydd y swbstrad yn cael ei ddadffurfio'n elastig; O dan lwythi cylchol, mae angen i'r cotio fod ag ymwrthedd blinder da, fel y mae angen i orchudd cylch piston yr injan wrthsefyll tymheredd uchel, gwasgedd uchel a straen blinder cilyddol.

 

Proses a chost

Yn y broses cotio, mae dulliau adeiladu ac amodau halltu yn ffactorau technegol allweddol sy'n effeithio ar berfformiad cotio ac effeithlonrwydd adeiladu. Mae angen ystyried dulliau adeiladu megis chwistrellu, trochi, electroplatio, ac ati, yn gynhwysfawr fel argaeledd offer adeiladu a gofynion amgylcheddol. Er enghraifft, mae angen offer arbennig ac electrolyt ar electroplatio, ac mae ganddo ofynion llym ar dymheredd, lleithder, awyru ac amodau eraill; Er bod chwistrellu yn hyblyg, mae angen rheoli'r paramedrau chwistrellu yn gywir i sicrhau ansawdd. O ran amodau halltu, mae paramedrau fel tymheredd ac amser yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y cotio. Er enghraifft, mae angen halltu tymheredd uchel ar haenau halltu thermol, tra gellir gwella haenau halltu UV yn gyflym ar dymheredd yr ystafell. Yn ogystal, ni ellir anwybyddu ffactorau cost. O ran cost materol, mae gan haenau metel gwerthfawr berfformiad rhagorol ond cost uchel, ac fe'u defnyddir yn bennaf mewn cydrannau electronig manwl uchel, gemwaith a meysydd eraill; Mae gan haenau organig cyffredin gostau is ac maent yn addas ar gyfer addurno ardal fawr neu amddiffyniad cyffredinol. Mae costau adeiladu yn cynnwys buddsoddi mewn offer, llafur, ynni, ac ati. Mae'r broses electroplatio yn ddrytach oherwydd buddsoddiad offer mawr a gofynion diogelu'r amgylchedd uchel, tra bod y broses chwistrellu yn gymharol syml ac economaidd.

 

Chrynhoid

Dylid pennu'r dewis o orchudd magnet yn seiliedig ar ofynion cais penodol, amodau amgylcheddol, a chyllideb costau. Mae cotio nicel a gorchudd epocsi yn ddewisiadau mwy cyffredin ac maent yn addas ar gyfer y mwyafrif o gymwysiadau diwydiannol; Trwy ddeall nodweddion a manteision haenau amrywiol, gallwch ddewis y gorchudd magnet priodol yn well i ddiwallu'ch anghenion penodol.

 

Cwestiynau Cyffredin

Beth i'w wneud os bydd y gorchudd magnet yn cwympo i ffwrdd?

Os yw'r plicio yn fach, gallwch geisio defnyddio papur tywod mân i dywodio'r ardal plicio a'r ardal gyfagos yn ysgafn i gael gwared ar y cotio gweddilliol ac amhureddau wyneb, ac yna defnyddio paent sy'n cyd -fynd â'r cotio gwreiddiol i'w atgyweirio yn lleol. Os yw'r ardal plicio yn fawr neu os yw'r cotio wedi'i ddifrodi'n ddifrifol, argymhellir anfon y magnet yn ôl at y gwneuthurwr neu asiantaeth trin cotio broffesiynol ar gyfer ailddatgan.

 

A oes rhaid gorchuddio magnetau neodymiwm?

Mae angen cotio ar magnetau neodymiwm fel arfer. Maent yn cynnwys haearn, sy'n hawdd ei rusio a'i gyrydu gan adwaith ocsideiddio gydag ocsigen a lleithder yn yr awyr. Mae cyrydiad nid yn unig yn niweidio cyfanrwydd strwythurol y magnet ond hefyd yn lleihau ei briodweddau magnetig. Gall cotio atal cyrydiad yn effeithiol ac ymestyn oes gwasanaeth y magnet.

 

A yw'r cotio yn effeithio ar y grym magnetig?

Mae haenau'n cael rhywfaint o effaith ar rym y magnet, ond mae fel arfer yn fach. Mae haenau'n cynyddu'r pellter rhwng wyneb y magnet a'r gwrthrych sy'n cael ei ddenu, ac yn ôl y gyfraith sgwâr gwrthdro, mae'r grym magnetig yn lleihau gyda phellter. Pan fydd y pellter yn dyblu, mae'r grym magnetig yn gostwng i un rhan o bedair o'i werth gwreiddiol. Fodd bynnag, mae haenau sy'n seiliedig ar fetel (fel nicel) yn trosglwyddo caeau magnetig yn gymharol dda, tra bod gan haenau rwber neu blastig fwy o wrthwynebiad i feysydd magnetig ac efallai y bydd angen i'r magnet fod yn fwy i wneud iawn am golli grym magnetig.

 

A yw cotio magnet yn wenwynig?

Nid yw'r gorchudd magnet ei hun fel arfer yn cynnwys sylweddau gwenwynig, ond gellir defnyddio rhai cemegolion mewn rhai deunyddiau cotio neu brosesau cotio. Gall rhai prosesau electroplating gynnwys ïonau metel trwm, a allai fod yn niweidiol i'r corff dynol a'r amgylchedd os na chaiff ei drin yn iawn. O dan ddefnydd a chynnal a chadw arferol, mae'r cotio magnet yn ddiogel.

 

Sut i gynnal magnetau wedi'u gorchuddio?

Er mwyn sicrhau perfformiad tymor hir y magnet a chywirdeb y cotio, dylid nodi'r pwyntiau canlynol: wrth lanhau, defnyddiwch frethyn meddal gyda glanedydd ysgafn i sychu'r wyneb yn ysgafn, ac osgoi defnyddio deunyddiau sgraffiniol neu lanedyddion cyrydol iawn; Wrth storio, rhowch ef mewn amgylchedd sych, cŵl i atal golau haul uniongyrchol ac amrywiadau tymheredd eithafol; Wrth ei ddefnyddio, ceisiwch osgoi ffrithiant gormodol, gwrthdrawiad ac effeithiau grym allanol eraill ar y magnet i atal niwed i'r cotio.

 

A ellir ail-orchuddio gorchudd magnetau?

Mae ail-gotio yn bosibl. Os yw'r gorchudd gwreiddiol ar y magnet yn cael ei wisgo neu ei ddifrodi, gellir tynnu'r hen orchudd yn ofalus, a gellir rhoi gorchudd newydd ar ôl glanhau a pharatoi wyneb y magnet. Fodd bynnag, mae ail -wneud yn gofyn am sicrhau bod y broses yn gywir, fel arall gall effeithio ar adlyniad ac effaith amddiffynnol y cotio.

Mae gan y deunydd ymddangosiad gwyn ariannaidd ac 12-48 awr o wrthwynebiad cyrydiad, sy'n addas ar gyfer senarios bondio gludiog

Anfon ymchwiliad